Macchinari Di Piegatura A Nove Assi Per La Lavorazione Dei Metalli

OMAS e Bosch Rexroth hanno progettato una piegatrice ibrida multi-slitta a nove assi progettata per la produzione di tiranti in acciaio inossidabile utilizzati nel settore delle costruzioni. Il sistema integrato utilizza meccanismi servocontrollati avanzati per ridurre i tempi di cambio formato e migliorare la ripetibilità operativa durante la lavorazione continua dei metalli ad alta velocità.

Architettura Servo A Nove Assi Ed Efficienza Di Cambio Formato
Il vincolo operativo principale nella piegatura industriale dei metalli è ridurre al minimo i tempi di inattività della macchina durante le regolazioni del formato del prodotto. I sistemi di produzione tradizionali che utilizzano una configurazione a due assi richiedono frequentemente più di un'ora di ricalibrazione meccanica manuale quando si modificano le dimensioni di uscita dei tiranti in acciaio. Per superare questa limitazione nel settore dell'automazione industriale, OMAS è passata a un'architettura servocontrollata a nove assi. Questo aggiornamento ingegneristico consente cambi di formato completamente automatici direttamente dal pannello di controllo principale della macchina, riducendo i tempi di regolazione dimensionale a circa cinque secondi. La precisa sincronizzazione multi-asse gestisce l'intero ciclo di produzione, mantenendo tolleranze strutturali costanti e un'elevata ripetibilità durante le rapide operazioni di piegatura continua.

Controllo Del Movimento E Integrazione Del Sistema Di Azionamento
La logica di movimento automatizzato è governata dalla piattaforma ctrlX AUTOMATION di Bosch Rexroth, che consolida le funzioni del controllore logico programmabile, la sincronizzazione multi-asse e il posizionamento spaziale in un ecosistema unificato di produzione digitale. La distribuzione dell'energia è gestita da un'architettura di azionamento modulare caratterizzata da un bus in corrente continua comune e da un meccanismo di alimentazione rigenerativa. Questa configurazione recupera l'energia cinetica generata durante le fasi di frenata meccanica e la ridistribuisce attraverso gli altri assi servo operativi. Di conseguenza, la macchina mantiene intervalli stabili di coppia-velocità durante i picchi di domanda di energia, riducendo significativamente l'ingombro fisico richiesto per gli armadi elettrici di controllo esterni.

Scalabilità Del Software E Protocolli Di Sicurezza Di Rete
A livello di controllo, il sistema opera su un sistema operativo Linux in tempo reale che unisce i protocolli di connettività della tecnologia dell'informazione e della tecnologia operativa. Il software utilizza una struttura basata su applicazioni, consentendo agli operatori di implementare nuove funzionalità di produzione senza richiedere modifiche fisiche all'hardware. Per proteggere i dati della macchina attraverso le reti industriali, l'hardware di controllo è conforme agli standard di sicurezza informatica IEC 62443, utilizzando connessioni di rete privata virtuale crittografate e ambienti applicativi segmentati. OMAS ha presentato pubblicamente questa piattaforma automatizzata a nove assi alla fiera Wire 2026 a Düsseldorf, in Germania, tenutasi dal 13 al 17 aprile, mostrando le sue capacità di integrazione meccanica per ambienti complessi di lavorazione di fili e cavi.

Contesto Aggiuntivo
Questa sezione descrive in dettaglio le specifiche tecniche e il benchmarking competitivo non inclusi nel comunicato stampa originale.

Nel settore delle apparecchiature per la piegatura di metalli e fili ad alto volume, le configurazioni multi-asse completamente automatizzate fungono da punto di riferimento tecnico rispetto ai tradizionali macchinari meccanici a camme. Equivalenti leader del settore, come la serie Wafios BM o le piattaforme servo multi-slitta Bihler, impiegano in modo simile architetture a bus in corrente continua comune e frenata rigenerativa per gestire gli elevati carichi dinamici della deformazione continua dei metalli. Riducendo i tempi di cambio formato a circa cinque secondi, l'architettura OMAS a nove assi si posiziona al livello superiore delle moderne capacità di formatura dei fili a controllo numerico computerizzato. Mentre le apparecchiature tradizionali a due assi o a camme si basano su regolazioni meccaniche degli utensili che comportano lunghi tempi di inattività della produzione, le piattaforme completamente servo-elettriche spostano il processo di configurazione sui parametri del software digitale, standardizzando l'efficienza operativa in tutto il settore commerciale della lavorazione dei metalli.

Edito da Aishwarya Mambet, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

www.boschrexroth.com