Controllo del movimento per la trasformazione del cartone ondulato

EDF Europe e Bosch Rexroth collaborano per integrare sistemi avanzati di controllo del movimento all'interno delle macchine per la trasformazione del cartone ondulato. Questa partnership tecnica si rivolge all'industria del packaging, implementando architetture di azionamento modulari per gestire operazioni ad alta velocità di stampa, fustellatura e movimentazione dei materiali.

Sfide operative nella produzione del packaging
Il settore del packaging richiede sistemi di produzione in grado di gestire lotti di dimensioni sempre più ridotte mantenendo al contempo un'elevata produttività. Per far fronte a questa esigenza, EDF Europe, produttore di linee complete per la trasformazione del cartone ondulato, ha stretto una partnership con Bosch Rexroth, specialista in automazione industriale e tecnologia di azionamento. La cooperazione si è resa necessaria per superare la complessità meccanica e computazionale legata alla sincronizzazione di moduli di trasformazione multipli ad alta velocità. Bosch Rexroth fornisce le architetture di controllo, gli azionamenti e i servomotori, mentre EDF Europe progetta le apparecchiature meccaniche e integra i sistemi periferici e di fine linea in linee di produzione personalizzate.

Architettura di controllo del movimento e sincronizzazione
Il cuore dello sviluppo congiunto è l'implementazione della piattaforma ctrlX AUTOMATION all'interno della linea di trasformazione HGL 1628. Bosch Rexroth fornisce l'intero ecosistema di controllo del movimento, gestendo le camme elettroniche dell'introduttore, la registrazione del colore tra le unità di stampa e l'azionamento della fustellatrice. Librerie software dedicate per le applicazioni su cartone ondulato governano la sincronizzazione e le funzioni complesse di movimento. Elaborando i dati dei sensori e regolando la velocità degli azionamenti in tempo reale, il sistema mantiene un allineamento di stampa coerente e un'accuratezza strutturale sui cartoni patinati anche alle massime velocità operative.

"La sfida era mantenere una sincronizzazione perfetta tra le camme elettroniche dell'introduttore, la registrazione del colore tra le unità di stampa e le operazioni di fustellatura", ha dichiarato Alessandro Rocchi, CEO di EDF Europe. "Grazie alla piattaforma hardware e software di Bosch Rexroth, abbiamo ottenuto un controllo estremamente preciso dell'intera linea di produzione, riducendo significativamente i tempi di cambio formato e migliorando al contempo la qualità di stampa, anche su cartone patinato."




Implementazione e infrastruttura digitale
Gli ingegneri di Bosch Rexroth supportano la fase di progettazione della macchina, dimensionando i componenti di azionamento e mettendo in servizio il software di automazione direttamente all'interno dell'hardware di produzione di EDF Europe. L'implementazione utilizza un'architettura a piattaforma aperta, consentendo la futura integrazione dell'edge computing e di diagnostiche avanzate. Questa infrastruttura digitale permette agli operatori di raccogliere i dati di produzione per calcolare l'Efficacia Generale dell'Impianto (OEE) e stabilire connessioni sicure tra gli ambienti di tecnologia operativa (OT) e di tecnologia dell'informazione (IT) senza richiedere riprogettazioni totali del sistema.

Componenti standardizzati e recupero energetico
I sistemi di trasformazione vengono impiegati in impianti di packaging ad alto volume dove sono richiesti un funzionamento continuo e cambi formato rapidi. Per migliorare la manutenibilità, il design standardizza motori e azionamenti lungo l'intera linea, semplificando la gestione dell'inventario dei pezzi di ricambio e riducendo i costi generali di manutenzione.

Inoltre, i moduli di produzione affrontano l'efficienza energetica attraverso meccanismi hardware integrati.

"Ogni sezione della macchina è dotata di un proprio alimentatore rigenerativo e di servomotori asincroni MS2N, che forniscono un'elevata precisione dinamica recuperando al contempo energia durante il ciclo produttivo", ha affermato Gianluigi Guidolin, Electrical and Automation Software Engineering presso EDF Europe. "Questo approccio ci consente di ridurre il consumo energetico dal 10 al 15 percento migliorando simultaneamente le prestazioni complessive della linea."

Edito da Aishwarya Mambet, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

www.boschrexroth.com