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Sistemi lineari di precisione ottimizzano la produzione di circuiti multistrato
Cedatec integra assi lineari specializzati e guide Rollon per aumentare la precisione di posizionamento e la stabilità di processo nella produzione automatizzata di circuiti stampati multistrato complessi.
www.rollon.com
Nella produzione di circuiti stampati multistrato (multilayer), scostamenti minimi determinano la qualità del prodotto finale o la generazione di scarti. L'azienda Cedatec, fondata nel 2018, sviluppa macchinari specializzati per questo settore che devono garantire una precisione di posizionamento fino a 25 micrometri, mantenendo al contempo un'elevata dinamica. La sfida tecnica consiste nell'eliminare deviazioni meccaniche e instabilità nei movimenti, poiché anche il minimo errore può compromettere le fasi successive del processo.
Ottimizzazione del trasporto materiali tramite assi lineari
Per rendere affidabile il trasporto delle pellicole multistrato all'interno degli impianti, Cedatec ha sostituito le precedenti soluzioni personalizzate con assi lineari standardizzati a cinghia. Questa soluzione riduce significativamente i tempi di montaggio e di regolazione durante l'assemblaggio dei macchinari. Una caratteristica tecnica fondamentale è la cinghia in poliuretano integrata, che protegge i componenti meccanici da polvere e contaminanti, fattore critico per la durata operativa in ambienti industriali. Gli assi garantiscono un'elevata ripetibilità, assicurando un flusso di materiale costante.
Compensazione dei disallineamenti nei processi di saldatura
Per il posizionamento delle teste di saldatura e la movimentazione delle bobine di rame, Cedatec ha implementato guide lineari autoallineanti. Questi componenti tecnici sono in grado di compensare costruttivamente errori di parallelismo e disallineamenti della struttura della macchina.
L'adozione di questa tecnologia offre due vantaggi principali per la costruzione delle macchine:
- Riduzione dei costi di produzione: è possibile tollerare margini meno rigidi nella struttura portante della macchina, eliminando costose lavorazioni successive delle superfici di montaggio.
- Sicurezza operativa: il sistema previene tensioni interne che potrebbero causare il bloccaggio dei cursori. Ciò garantisce movimenti fluidi e privi di interruzioni anche in configurazioni di macchine personalizzate su specifiche del cliente.
Aumento dell'efficienza e prospettive tecniche
L'impiego di componenti lineari esterni ha permesso a Cedatec di aumentare la stabilità dei processi e, contemporaneamente, la flessibilità nella costruzione degli impianti. La combinazione tra posizionamento preciso e compensazione delle tolleranze meccaniche consente una progettazione più compatta dell'intero sistema.
Nelle future fasi di sviluppo, l'azienda prevede di adattare i sistemi a temperature di processo fino a 180°C (con picchi dichiarati per le generazioni future fino a 300°C). L'attenzione rimarrà focalizzata sull'ulteriore miglioramento dell'efficienza energetica e sulla riduzione degli ingombri, per rispondere alle esigenze dei moderni ambienti di produzione elettronica.
A cura di Evgeny Churilov, Induportals Media-Adattato da AI.
www.rollon.com
L'impiego di componenti lineari esterni ha permesso a Cedatec di aumentare la stabilità dei processi e, contemporaneamente, la flessibilità nella costruzione degli impianti. La combinazione tra posizionamento preciso e compensazione delle tolleranze meccaniche consente una progettazione più compatta dell'intero sistema.
Nelle future fasi di sviluppo, l'azienda prevede di adattare i sistemi a temperature di processo fino a 180°C (con picchi dichiarati per le generazioni future fino a 300°C). L'attenzione rimarrà focalizzata sull'ulteriore miglioramento dell'efficienza energetica e sulla riduzione degli ingombri, per rispondere alle esigenze dei moderni ambienti di produzione elettronica.
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